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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-06-11 】 【 字体:

贵州省息烽县2020硅胶捏合机机械展馆

不锈钢捏合机厂家解释了捏合机生产中经常遇到的问题,设备耐磨性差:在颜料捏合过程中,采用盐作为研磨介质,对捏合机叶轮和与容器内壁接触的金属材料的耐磨性有特殊捏合机价格要求,由于材料和制造工艺的原因,捏合机的使用寿命远低于进口设备,一般需要在两年内进行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

捏合机一般焊接固定在一个底座上,设备可以直接放置在地面上,所以用户不必轻易安装,如前所述,我们今天不谈捏合机的安装,今天主要讨论捏合机的维护:

捏合机调试前,清理捏合机室,空转10-15分钟,确认机器正常运行并投入生产,开机前检查V带张力,通过调整螺栓将电机移动到适当位置,捏合机室应尽量减少反向旋转的使用,并根据使用磨损情况适当调整或更换壁板轴封。

捏合机使用环境要求车间现场环境对捏合机有一定影响(如温度、湿度、振动、电源、电压、频率、干扰等),因此nh-2500c捏合机对现场环境有一定要求,环境温度:5'13-40;相对湿度:45%-95%;大气压:86-106kpa,电源电压:380v19v,除上述要求外,还应防止机器受潮、受潮或严重灰尘。附近不得有焊机和高频设备的干扰。应防止潮湿、腐蚀和灰尘。安装防振冷却装置和过载保护装置,为捏合机的正常运行创造良好的工作环境。3.2操作人员要求使用捏合机的操作人员必须经制造厂技术人员或公司设备管理员共捏合机同培训,考核合格,颁发设备操作证,持证上岗,固定人身和机器,其他未经专业培训的操作人员不得随意操作捏合机,操作人员必须遵守设备安全操作规程,严格执行操作规程。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求,不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时,阀门应关闭,以确保压力的可靠性。安全阀表,润滑部位应经常加注润滑油,每班至少两次。压力润滑机每天一次,每20次,每3个月加注一次润滑油。

成型操作人员应加快操作速度,尽量减少模外时间,以稳定硅胶制品的模温,提高硅胶制品的固化速度

一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

南通捏合机吸收了国内外技术,技术,性能优良,可靠性高,机械制造业历史悠久捏合机厂家,在一定程度上,国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来,我国制造业的突出优势是成本,这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而,这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷,这种优势非常强大,很容易被国外企业的技术优势所抹杀,特别是在全球经济低迷的情况下,差距往往更加明显。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成,并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速,还可以通过变频器进行调速。

捏合机的双向螺旋混合器具有相对旋转和等差转速,使物料充分混合,搅拌均匀;捏合筒分为加热和非加热两种,用户可根据生产工艺选择。

液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:

材料加热固化2小时后,按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm;

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