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【 来源:原创 】 【 发布时间:2021-05-07 】 【 字体:

内蒙古自治区察哈尔右翼后旗2020硅胶捏合机机床展馆

我们坚持“真诚服务,客户至上”的企业宗旨,坚持“科学、严谨、务实、创新”的管理理念,勤勉尽责。

试验用捏合机是各种高粘度弹塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想试验设备,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等,以及电液池、油墨、颜料等。染料、医药、树脂、塑料、橡胶等行业。

根据对捏合机不同叶片的认识,有必要根据自身的生产工艺要求和材料特性选择捏合机的类型。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象,应立即停机,采取措施排除故障,严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式,并采用液压翻缸、开盖等卸料方式,包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油,每班不少于两次,捏合机厂家按20天一次,油池润滑每三个月一次,根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头,不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修,对易损件应进行检查和修复,并妥善更换。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成,捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成,液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能,系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动捏合机电控系统,用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中,电机可以使转速同步,输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速,变频器也可以调节转速。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过带有标签知捏合机生产厂家识的混合缸的压力要求。

捏合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等,筒体、叶片及材料接触部位采用SUS304不锈钢,保证产品质量。

∑搅拌器:适用于罐内运动较大的外部物质的捏合和捏合,主要用于两个叶片的重叠布置,特别是挤压脱水,适用于∑搅拌桨的捏合机,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

NH捏合机由蒸汽或电热管直接加热,与物料接触部分为不锈钢,可制成真空、压力、大气压三种形式,加热冷却结构有护套和外半圆管,加热冷却方式有蒸汽,导热油、热水、水冷。用液压缸转动并打开盖子。

传动部分:检查主轴转动是否有异响,紧固件是否松动,主轴有无漏料。

卸料方式包括液压缸倾斜、球阀卸料、螺杆挤出等,根据机器设计容积分为nhz-2-3000升。

在使用蒸汽加热时,进水管应配备安全阀和压力表,蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求,不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时,阀门应关闭,以确保压力的可靠性。安全阀表,润滑部位应经常加注润滑油,每班至少两次。压力润滑机每天一次,每20次,每3个月加注一次润滑油。

墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。

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