固然，对那些大型模具上的深而窄的槽、小卷板机曲率半径圆弧曲面和清角等高速铣削无能为力，但可以用高速铣削进行粗、半精加工，而用电加工作最后加工，这样可大大缩短模具加工周期。
 
    目的是力图用高主轴转速和高速直线进给运动的单主轴加工中央来替换多主轴但难以实现高主轴转速和高速进给的组合机床，从而在大批量出产中，既得到高度的柔性利于产品快速地更新换代，而又不降低出产效率。
 
    高速加工应用的另一个领域是用立方氮化硼刀具进行淬硬钢的高速铣削或车削，这对模具产业非常有利。为此，电加工永远不会被完全取代。为了追求终极的高精度，一般但愿在模具淬硬以后进行精加工。
 
    在实际出产中，一些驰誉的汽车厂如我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中央组成的出产线部门替换组合机床。  高速数控加工发源于90年代初，它以电主轴实现主轴高速和以直线电机实现高直线移动速度为主要特征，主要应用于大批量出产的轿车产业卷板机床等领域。
 
    对那些为数众多的异形且窄而深的槽类模具，仍只能采用电加工方法。有的公司为了降低本钱，不用直线电机，而采用中空通冷却液、加大直径和加大导程的滚珠丝杠；日卷板机本东芝机械则采用中空通冷却液的双滚珠丝杠来增强传动刚度。当前最新趋势是：继承扩大其应用范围。
 
    电加工的放电烧蚀是微切屑加工，效率极低。在以前，对付淬硬模具独一可用的加工手段是电加工。而高速铣削淬硬钢的效率却可以高出几十倍，从而成为电加工的理想替换工艺。

数控剪板机上岗要点